立式烤箱“魔立方”：新工藝顛覆傳統設計

2016-11-11 10:50 瀏覽次數：4069

 今年3月開始立項，4月確認外觀並進行方案評審，5月著手結構設計及設計評審，6月開始模具製作及電氣件測試，7月出模並於月底進行EB試產，8月進行壽命測試、安規認證及 MB試產，9月PP試產並開始大貨生產…經過珠海製造中心烤箱開發室的同事們近半年的加班加點，10月5日，號稱“立式，解鎖烤箱新姿勢”的大容量立式烤箱“魔立方”正式上線投產！

38L大容量，立方體設計，8D背風循環，上下雙路控溫，雙側開口對流烤盤，斜角麵板，斜角旋轉烤雙雞，雙層隔熱防燙聚能玻璃門，大弧度舒適防燙把手，特別是結構新穎獨特的雙層玻璃門，打破了用門鑲條與門把手支架包鑲門玻璃的傳統設計。“魔立方”立式烤箱首發便受到了消費者們的熱情追捧，第1訂單10000台，後追加訂單8000台，且在雙11銷售火爆，得到了客戶ACA的認可，更是為製造中心烤箱開發室發來表揚信。

在長達半年的研發生產過程中，為了順應結構且降低生產過程的間接成本，烤箱開發室的同事們經過多方設想與對比，決定采用與其立式結構適配的全新裝配工藝：其一，采用小型氣動打膠機，取代價格自動打膠機或傳統落後的手動塗膠工藝，10秒便能完成整個打膠工序，使粘膠塗裝均勻、不溢流，保證產品質量及節省成本；其二，采用10個長尾票夾、10個U型矽膠墊代替壓緊定位傳統裝配工藝的快折夾式工裝夾具，既能夾壓定型玻璃與內門框至其粘膠幹結牢固，又能有效防護內門框的塗層被刮花，夾子與膠墊可拆下循環使用，不僅節省成本，還省去了工裝夾具的存放空間。

經過1萬多台訂單的生產出貨，現該裝配門玻璃的工藝已非常成熟穩定，操作簡易，可靠性高，一條門玻璃組裝線能滿足2條總裝線的配套生產，既降低生產成本又能保證產品質量，實為烤箱行業的一大創新工藝。